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数控机床床身铸件-机床铸件-大型铸件

数控机床床身铸件

数控机床床身铸件又可以称为大型铸件机床铸件等。,数控机床床身按家标准GB9439—88制造。其材质根据床身选定HT200-300,硬度为:HB170-240,铸造工艺一般采用树脂砂制造,树脂砂铸造相对水泥沙外观平整。
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数控机床床身铸件详细介绍

数控机床床身铸件又可以称为大型铸件机床铸件等。

一、数控机床床身按家标准GB9439—88制造。其材质根据床身选定HT200-300,硬度为:HB170-240,铸造工艺一般采用树脂砂制造,树脂砂铸造相对水泥沙外观平整。

二、床身的特点:
(1)耐磨性与消震性好。
(2)工艺性能好。由于灰口铸铁含碳量高,接近于共晶成分,故熔点比较低,流动性良好,收缩率小,因此适宜于铸造结构复杂或薄壁铸件。另外,由于石墨使切削加工时易于形成断屑,所以灰口铸铁的可切削加工性优于钢。

三、利用树脂砂型铸造数控机床床身铸件的优点
(1)树脂砂型刚度好,浇注初期砂型强度高这就有条件利用铸铁凝固过程的石墨化膨胀,有效地消除缩孔、缩松缺陷,实现灰铸铁、球墨铸铁件的少冒口、无冒口铸造。
(2)实型铸造生产中采用聚苯乙烯泡塑模样应用呋哺树脂自硬砂造型。当金属液浇入铸型时,泡沫塑料模样在高温金属液作用下迅速气化,燃烧而消失,金属液取代了原来泡沫塑料所占据的位置,冷却凝固成与模样形状相同的实型铸件。
(3)相对来说,消失模铸造对于生产单件或小批量的汽车覆盖件,机床床身等大型模具较之传统砂型有很大优势,它不但省去了昂贵的木型费用,而且便于操作,缩短了生产周期,提高了生产效率,具有尺寸精度高,加工余量小,表面质量好等优势。

热处理过程:
床身类铸件产品作为一种大型铸件必须要经过热处理才能提高本身的使用性能,改善铸铁铸件的内在质量。金属热处理是机械制造中的重要工艺之一,与其它加工工艺相比,热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过改变工件内部的显微组织,或改变工件表面的化学成分,赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量。

钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺,主要作用为消除铸件内应力。

有任何问题或者需要可以随时致电我厂,河北联重机械全体工作人员期待您的来电来询。

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